TWI JI工作指導

TWI（Training Within Industry），即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰后。當時，美國生產局重建日本經濟，發現日本技術勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導人員，故引進TWI訓練，培訓了大量的督導人員的能力，日本政府認識到此培訓的重要性，為此組織企業成立日本產業訓練協會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是各個國家訓練企業督導人員的必備教材。

自1950年由日本國家產業界引入日本以來，目前為止，至少有10,000,000的日本企業界領導、專業人員及員工都受過TWI的培訓，TWI是實施精益生產，豐田生產方式，TPM，5S等各項工具和系統的基礎。作為一套成熟、簡單、實用、有效的課程，可協助企業建立工序、落實管理并穩定成長，至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用，歷經70年，仍長盛不衰。

日本Toyota 公司總裁曾說，豐田生產模式中最重要的還是TWI；VSM的創始人John Shook極其推崇TWI，認為TWI是豐田生產體系成功的關鍵，并在美國積極組織學習推廣TWI。TWI主要內容包括：工作改善（JM）、工作關系（JR）、工作安全（JS）、工作指導（JI）。工作指導JI（Job Instruction）的培訓目的主要在于：使一線主管能夠用有效的程序，清楚地教部屬工作的方法，使部屬很快地接受到正確、完整的技術或指令。工作指導課程給一線主管的指導意識理念是：員工沒有掌握是指導者沒教好!  

TWI-JI相比較其它的培訓課程，擁有自身的特色，這可能也是這個課程70年長盛不衰的重要原因。此課程榮獲“2011中國企業培訓行業最佳版權課程”稱號。

1. 為徹底掌握基礎原理與原則，課程高度定型化、標準化，有很強的可復制性；
2. 通過學員自身工作的案例討論與實際練習來進行，更加具體，實踐性強；
3. 比知識更重視技能，比起“應知”，更重視“應會”；
4. 講座通俗易懂，把工作的管理技能歸結一張“四階段法”的卡片，一線主管手持卡片邊學邊做，通過實踐運用能迅速形成工作技能，有速效性。

一、掌握一套正確指導標準的技能讓員工能在理解的基礎上嚴格遵守標準作業；
二、運用指導的技能，能在短時間內對現場的不良、返工、設備故障和工具損壞等進行管控；
三、大大提高您公司精益生產、TPM和5S等項目的成功率與收益；
四、根據一張卡片普及操作內容，容易達成標準化和人性化管理；
五、加強現場第一線員工之間融洽相處，對預防爭吵和降低離職率卓有實效；
六、成為公司內部的TWI專家與培訓師，并迅速為公司培育大批優秀的一線管理人才。

一線主管（班組長）。

一、一線主管的含義
二、生產與問題
三、一線主管必備的5個條件
四、訓練的必要性
五、正確指導工作的4階段法及演練
六、學員演練的作業分解
七、主要步驟及要點的說明
八、作業分解自問法的練習
九、訓練預定表的制定方法；訓練預定表的練習
十、特殊指導方法
十一、如何制定團隊/班組訓練計劃
十二、學員感想
十三、總結（怎樣開展和推動TWI）

學員成功完成本課程后，可獲日本產業訓練協會和SGS共同頒發的培訓證書。

一、SGS培訓中心專職資深講師授課
SGS培訓中心擁有多名日本產業訓練協會認可的講師，多為制造型企業審核員出身，不僅擁有扎實的理論基礎，而且擁有至少十年以上的行業實踐經驗，可以幫助企業更好的結合工廠實際案例教學，更能學以致用。

二、SGS培訓中心擁有服務于制造業的豐富經驗
SGS培訓中心自成立以來，先后給各大制造型企業培訓了眾多實用型課程，如生產管理，質量管理，精益生產，6Sigma等系列課程，許多中外知名企業都是我們的客戶：TCL、艾默生、偉創力、富士康、富士能、華為、尼康等。

三、靈活高質的小班授課
1. 小班授課使每個學員有足夠的練習時間，學員在課堂中就可以通過大量時間的演練掌握TWI的技能，邊學邊做。
2. 與資深的TWI認證講師共同實踐大量培訓演練！在演練中學習，學以致用，使學員更容易掌握，滿意度極高。

四、完善的培訓管理機制
SGS培訓中心建立了完善的課前需求調研、課中效果跟蹤、課后反饋收集的課程管理制度，確保了授課效果。為進一步方便客戶，全面提升服務水平，促進同行業的相互溝通與學習，SGS培訓中心還提供研討會、沙龍、論壇、網絡研討會、讀者會、經理人俱樂部等多種形式的增值服務。TWI培訓后跟蹤指導，也是從日產訓原汁原味引進，利用TWI跟蹤指導卡片在工廠進行指導，使企業接受TWI培訓真正學以致用，為企業培養更多的一線管理人才。