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TWI(Training Within Industry),即為督導人員訓練,或一線主管技能培訓,其源于二戰后,美國生產局重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業成立日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用,現已是各個國家訓練企業督導人員的必備教材。
自1950年由日本國家產業界引入日本以來,目前為止,至少有10,000,000的日本企業界領導、專業人員及員工都受過TWI的培訓,TWI是實施精益生產,豐田生產方式,TPM,5S等各項工具和系統的基礎。作為一套成熟、簡單、實用、有效的課程,可協助企業建立工序、落實管理并穩定成長,至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用,歷經70年,仍長盛不衰。
日本Toyota公司總裁曾說:"豐田生產模式中最重要的還是TWI;VSM的創始人John Shook極其推崇TWI,認為TWI是豐田生產體系成功的關鍵,并在美國積極組織學習推廣TWI"。TWI主要內容包括:工作改善(JM)、工作關系(JR)、工作安全(JS)、工作指導(JI)。而JR是對一線主管需預防和處理人與人關系之間的問題不當,而造成團隊渙散,員工工作態度不佳,員工流失率增多的現狀。工作關系課程給與一線主管的待人的意識理念是:必須尊重自己部下的個人差異!
一、掌握待人的基本要訣,以及預防和解決工作中人員關系問題的4階段法和溝通6原則。
二、通過待人技能的運用,能使一線主管處事公正,從而增大威信及凝聚力,達到讓員工積極配合工作,共同完成生產的目的。
一線主管(班組長)。
一、TWI沿革簡介及課程介紹
二、一線主管的含義
三、一線主管必備的5個條件
四、與善用部下有關的一線主管的問題
五、一線主管的責任圖
六、建立良好人際關系的基本要訣
七、個人差異形成圖
八、案例:李明的故事;4階段法的導入
九、問題的定義,發生的類型及狀態的把握
十、卡片的分發及說明
十一、4階段法及4大基本要訣解釋
十二、掌握事實的實例 (第1階段)案例:張強的故事
十三、掌握想法與心情的方法(溝通的6原則)
十四、對學員帶來的案例演練的要求及說明
十五、4階段法的廣泛運用:醫生看病
十六、慎思決定的實例(第2階段)案例:資深作業員的故事
十七、未慎重思考的不良結果
十八、學員帶來的案例演練
十九、采取措施,確認結果的實例(第3,4階段)案例:女性領班的故事
二十、變更的影響
二十一、學員帶來的案例演練
二十二、演練小結
二十三、學員的感想
二十四、一線主管與部屬以外的人際關系
二十五、行動計劃
二十六、結束(怎樣開展和推動TWI)
學員成功完成本課程后,可獲日本產業訓練協會和SGS共同頒發的培訓證書。
一、SGS培訓中心專職資深講師授課
SGS培訓中心擁有多名日本產業訓練協會認可的講師,多為制造型企業審核員出身,不僅擁有扎實的理論基礎,而且擁有至少十年以上的行業實踐經驗,可以幫助企業更好的結合工廠實際案例教學,更能學以致用。
二、SGS培訓中心擁有服務于制造業的豐富經驗
SGS培訓中心自成立以來,先后給各大制造型企業培訓了眾多實用型課程,如生產管理,質量管理,精益生產,6Sigma等系列課程,許多中外知名企業都是我們的客戶:TCL、艾默生、偉創力、富士康、富士能、華為、尼康等等。
三、靈活高質的小班授課
1. 小班授課使每個學員有足夠的練習時間,學員在課堂中就可以通過大量時間的演練掌握TWI的技能。邊學邊做。
2. 與資深的TWI認證講師共同實踐大量培訓演練!在演練中學習,學以致用,使學員更容易掌握,滿意度高。
四、完善的培訓管理機制
SGS培訓中心建立了完善的課前需求調研、課中效果跟蹤、課后反饋收集的課程管理制度,確保了授課效果。為進一步方便客戶,全面提升服務水平,促進同行業的相互溝通與學習,SGS培訓中心還提供研討會、沙龍、論壇、網絡研討會、讀者會、經理人俱樂部等多種形式的增值服務。TWI培訓后跟蹤指導也是從日產訓原汁原味引進,利用TWI跟蹤指導卡片在工廠進行指導,使企業接受TWI培訓真正學以致用,為企業培養更多的一線管理人才。
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