5S及現場目視化管理

5S，即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”五項要求的總稱。是源自日本生產企業在現場管理方面成功的經驗總結，是現代企業管理的基礎，融合目視化管理思想的5S是你的工廠邁向世界一流工廠的必經之路。創造一個一目了然的工作場所，達到預防管理的目的。

然而，在當下的制造型企業工廠現場，我們仍面臨兩種情況：第一種是企業未推行5S現場管理。我們可以看到很多的成本浪費現象，比如工具零亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，沒有合理定置，作業區、物流區、辦公區沒有明確規劃且標識不清，工人衣著不整、士氣低落。第二種是眾多的企業在推進5S與目視化時，仍停留在表面。一般認為5S就是把貨物擺整齊、衛生打掃干凈，目視化就是把現場布置得漂亮一點，即傳統的5S與目視化，這是缺乏對5S與目視化精準理解的表現，無法真正起到降本增效、消除浪費、暴露問題、實現內部溝通的作用。

要解決這些現象，唯有推行5S現場管理。日本員工的素質、海爾員工的素質都是推行5S締造出來的。5S提倡從小事和一點一滴做起，激發員工的工作熱情和對事業的熱愛。因此，我們結合實際情況，開發了本課程，除了介紹5S和可視化管理的方法外，我們還通過大量的圖片展示，向學員說明其他企業5S與可視化管理的成功經驗。

一、課程亮點
1. 20%實踐練習，確保學員掌握工具，直接輸出結果，學會運用；
2. 30%理論：通俗易懂、系統的闡述理念、工具、方法的理論體系；
3. 50%案例分享：老師分享成功案例，讓學員得以有經驗借鑒，學員分享案例得以讓老師輔導分析并找出問題和改進機會；
4. 指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結束產生收益。

二、課程收益
1. 認識到5S和可視化在現場管理中的重要性；
2. 掌握5S和可視化的深刻內涵和實施的方法；
3. 能在自己管轄的區域開展5S和可視化推行工作；
4. 幫助管理人員及時掌握事實，提高管理能力、反應能力、改善能力；
5. 體現企業的文化和經營理念，加深客戶印象，提升企業形象。

一、授課方式
1. 采取知識講座；2. 案例分析；3. 小組討論；4. 技能訓練；5. 心理測試；6. 互動游戲；7. 團隊學習。

二、授課對象
適于企業各部門管理人員及骨干員工等。

第一天 9：00-17：00（6.5小時）

第一模塊 5S的基本概念（60分鐘）【討論：兩種工作環境供你選擇，你選擇哪一個?】
一、5S的起源與含義
1. 5S是伴隨著從野蠻生產到文明生產、再到精益生產進步的
2. 5S的起源
3. 什么是5S？

二、5S是現代企業管理的基礎
1. 5S是日本企業在科學管理方面的實踐結果
2. 5S與現場管理的關系
3. 現代企業良好現場管理要求
4. 案例分享：5S與海爾的“OEC”

三、企業推行5S的目的
5S是對人的要求與規范，不是簡單地搞推行活動

四、5S的作用與實施原則
5S貴在實施、重在堅持

五、5S之間的關系
從僵化到固化、再到活化的過程第二模塊 整理、整頓、清掃的含義與要求（100分鐘）

一、整理的含義與要求

• 做好層別管理

• 發生根源對策

二、整頓的含義與要求

• 做好定置管理

• 消除尋找時間

三、清掃的含義與要求

• 日常清掃活動

• 微笑障礙排除

四、整理、整頓、清掃的實施要領

• 徹底的大掃除

• 紅牌大戰

• 練習與討論：在“我的區域”內如何實施整理、整頓、清掃活動

午休 12：00-13：00 （1個小時）

第三模塊 清潔和素養的含義和要求（100分鐘）

一、清潔的含義和要求

• 如何通過管理保持要求

二、素養的含義與要求

• 塑造形象

• 創建愉快、融洽的職場環境

三、清潔的管理要領

• 開展目視管理

• 實現標準化

四、開展素養的要領活動

• 建立職場文化與團隊合作精神

• 練習與討論：“我們”如何才能做好5S
  

第四模塊 目視管理的作用意義（30分鐘）

一、目視與管理的起源

二、目視與看板管理在現場管理中的地位

三、目視與看板管理在企業中的應用

四、看板的“三最一不”特點

第五模塊 目視管理的基礎知識（100分鐘）【練習與討論:目視化管理的分類和技法有哪些？做目視化管理需要具備哪些要素？】

一、何謂目視管理

• 目視管理定義

• 管理范圍及現狀明了

• 目視管理的水準

二、目視管理的分類

• 物品管理

• 作業管理

• 設備管理

• 品質管理

• 安全管理

• 人員管理

三、目視管理的實際作用

四、目視管理的基本要素

五、實施目視管理的技法

第二天 9：00-17：00（6.5小時）

第六模塊 目視管理的應用（120分鐘）【練習與討論：討論在你們的企業里，目視管理在以下六個領域是怎么運用的？】

一、在物品管理中的應用要點及運用

• 應用要點

• 運用方法

• 圖片案例：某企業物品的目視化管理
  

二、在作業管理中的應用要點及運用

• 應用要點

• 運用方法

• 圖片案例：某企業現場作業的目視化管理
  

三、在設備管理中的應用要點及運用

• 應用要點

• 運用方法

• 圖片案例：某企業設備的目視化管理
  

四、在品質管理中的應用要點及運用

• 應用要點

• 運用方法

• 圖片案例：某企業品管的目視化管理
  

五、在安全管理中的應用要點及運用

• 應用要點

• 運用方法

• 圖片案例：某企業現場安全的目視化管理
  

六、目視管理對士氣的影響與提升

• 士氣的重要性

• 如何運用目視管理提升士氣？

• 案例分享：某企業士氣提升的案例

午休 12：00 ~13：00（1小時)

第七模塊 如何推進目視管理（60分鐘） 

一、幾種常用目視管理工具

• 顏色

• 標識

• 區域線

• 看板

• 圖片案例：每種工具在目視化管理中的運用實例
  

二、目視管理的實施要點

• 練習與討論：目視管理在企業中如何推行？
  

第八模塊 5S推行方法與技巧（120分鐘） 

一、5S的推行方法與階段：實施5S切記不能急于求成，要扎實

• 5S推行的方法

• 5S推行4階段

二、推行組織和章程制度：沒有組織和制度的保障是不能成功的

• 建立有效的6S推行組織

• 建立6S管理手冊和各項規章制度

• 案例分析：某公司6S管理手冊

三、推行計劃與宣傳策劃、培訓：做好準備功課，可收到事半功倍的效果【練習與討論：以小組為單位，制定一個6S推行計劃】

• 6S活動推行計劃

• 啟動會議程

• 召開啟動大會

• 全員培訓

• 制作6S宣傳標語

四、樣板區的建立與展開：樣板先行，積累經驗

五、檢查機制與持續改善：日常檢查，不斷完善

• 制定檢查表

• 制定考核標準

• 制定檢查制度

第九模塊 課程總結與回顧（40分鐘）

• 案例分享：某企業5S項目

• 課程總結與回顧

一、5S現場管理
二、現場目視化管理實戰
三、6S高效推進與落實
四、看板管理-精益生產的JIT拉動系統