案例 | 賽力斯超級(jí)工廠：以“碳中和”定義汽車產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型標(biāo)桿

近日，國際公認(rèn)的測試、檢驗(yàn)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS為賽力斯集團(tuán)（A股代碼：601127，H股代碼：09927）在重慶兩江新區(qū)建設(shè)的全球標(biāo)桿級(jí)智慧工廠——賽力斯超級(jí)工廠（龍興）頒發(fā)ISO 14068-1碳中和宣告核查聲明。

此次碳中和核查項(xiàng)目，SGS依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)賽力斯提供的GHG聲明、碳中和報(bào)告和宣稱等進(jìn)行了嚴(yán)格的核查，并對(duì)其長期碳中和目標(biāo)的合理性、實(shí)施計(jì)劃的可行性與氣候雄心進(jìn)行了全面評(píng)估，賽力斯成功獲得ISO 14068-1碳中和宣告核查聲明，充分展現(xiàn)了其在應(yīng)對(duì)氣候變化中的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，以實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)全球汽車產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

賽力斯超級(jí)工廠（龍興）以高度自動(dòng)化、智能化和綠色化為核心，主要負(fù)責(zé)問界系列高端車型的生產(chǎn)，關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化，物流與生產(chǎn)效率居行業(yè)前列。

在能源供給端，工廠屋頂和停車場鋪設(shè)的分布式光伏電站，總裝機(jī)容量達(dá)到50兆瓦，年均發(fā)電量達(dá)3800萬千瓦時(shí)；在生產(chǎn)工藝端，工廠將綠色工藝貫穿沖壓、焊接、涂裝、總裝全工藝流程。智能制造方面，工廠里數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建起與物理工廠實(shí)時(shí)同步的虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)，通過全流程數(shù)據(jù)采集與分析，實(shí)現(xiàn)故障智能預(yù)警、生產(chǎn)精準(zhǔn)調(diào)度與遠(yuǎn)程運(yùn)維，為綠色生產(chǎn)提供了智慧決策支撐。

更具行業(yè)開創(chuàng)性的是，工廠首創(chuàng)“廠中廠”模式，將寧德時(shí)代等核心供應(yīng)商直接引入園區(qū)，實(shí)現(xiàn)零部件“門對(duì)門”無縫輸送，大幅減少物流運(yùn)輸中的碳排放，構(gòu)建起高效協(xié)同的綠色供應(yīng)鏈生態(tài)。