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隨著六西格瑪改進的進一步深入,經驗表明一旦流程的能力達到了4.8西格瑪質量水平的時候,對流程的進一步改善很難取得突破,只有通過對流程或產品的重新設計才能達到更高的能力。
一套應用于新產品設計和流程設計的六西格瑪方法論DFSS應運而生,這是一套有別于DMAIC的理論,它不是在原來流程上的改善,而是對新產品或新流程的設計。六西格瑪設計是幫助我們實現在提高產品質量和可靠性的同時降低成本和縮短研制周期的有效方法,具有很高的實用價值。
培訓天數:2天(共計14小時)
培訓對象:
1. 生產經理、質量經理、IT經理、中高階管理層;
2. 工程設計人員、工程技術人員、工程管理人員、工程試驗人員、品質管理人員、生產管理人員、質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、6Sigma綠帶/黑帶;
3. 其他直接負責過程控制和改進的人員,那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。
| — 了解DFSS的基礎知識; | — 學習DMADV各個階段的基本工具; |
| — 學習并掌握DMADV設計流程; | — 提升相關人員的設計開發能力。 |
| 第一部分 | DFSS概述 |
| 六西格瑪管理概述、新產品開發流程、什么是DFSS?IFSS與DFSS比較、DFSS范圍、DFSS流程介紹 | |
| 第二部分 | DMADV介紹 |
| 定義階段簡介、測量階段簡介、分析階段簡介、設計階段簡介、驗證階段簡介 | |
| 第三部分 | IDDOV介紹 |
| 識別階段簡介、定義階段簡介、設計階段簡介、優化階段簡介、驗證階段簡介 | |
| 第四部分 | DFSS各階段工具簡介(上) |
| 顧客心聲VOC、卡諾分析、風險矩陣和風險評估、SIPOC分析、設計記分卡、損益平衡分析、 質量功能展開QFD、發明創新解決理論TRIZ、失效模式和影響分析FMEA、面向X的設計DFX | |
| 第五部分 | DFSS各階段工具簡介(下) |
| 經典DOE、穩健參數設計、容差設計、蒙特卡洛模擬、可靠性分析、過程穩定性和能力分析、 試驗驗證和可靠性測試、過程控制計劃、預控圖 | |
| 第六部分 | QFD介紹 |
| QFD概述、質量屋的構成、同步工程、質量屋的四個階段 | |
| 第七部分 | TRIZ介紹 |
| TRIZ概述、TIRZ的基本流程、問題/機會探索者、系統操作員、S曲線分析、最終理想解、功能屬性分析 物-場分析、76個標準解、技術沖突和物理矛盾、39個工程參數、40個發明原理、物理矛盾和分離原理 | |
| 第八部分 | 課程知識點回顧 |
| DFSS的本質、DFSS案例剖析 | |
* 備注:如有其他疑問,或希望了解更多測試內容,歡迎致電 SGS在線商城官方客服 ![]()
學員成功完成本課程并通過考試后,可獲取由SGS頒發的培訓證書。
| 汽車行業 | 電子電氣、通訊及其他行業 | ||
| 上汽集團 | 長安汽車 | 徐工集團 | 華潤醫療 |
| 蔚來汽車 | 華晨寶馬 | 蘇酒貿易(洋河) | 新世電子 |
| 理想(車和家) | 長城汽車 | 國家電網 | 南方普惠 |
| 一汽大眾 | 比亞迪 | 南方電網 | 日月光 |
| 上海柴油機 | 貝內克 | 大全集團 | 阿特斯等 |
SGS提供六西格瑪黃帶、綠帶及黑帶的相關培訓及認證服務,有興趣的朋友歡迎致電SGS官方商城,我們將為您提供定制化解決方案~
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