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供應鏈環節時常會遇到以下問題:
1. 如何在商業決策前,評估供應商技術能力是否符合生產需求。
2. 如何在產品進入批量性生產前,確保樣品質量的符合性,并在供應鏈的不同環節中驗證樣品質量的一致性。
3. 如何在生產過程中,有效控制質量。
4. 如何確保工廠現場安排的產品測試具有符合性和有效性。
那么,無論您是產品的生產商、進口商還是出口商,如何在供應鏈的不同環節中確保質量;如何及時發現并解決質量問題,以降低風險、減少損失,將質量問題遏制在可控制階段?
SGS供應鏈表現評估服務將協助您解決供應鏈環節可能出現這些問題。
一、產前樣審查/樣品評估
當您需要在大貨研發、生產前、采購和銷售等階段評估新產品或者商品的整體質量時,SGS將根據客戶需求,為客戶制定專有的評估方案,安排專業的技術工程師在現場或者采取抽樣的形式寄回SGS辦公室安排樣品評估,從而確認樣品的品質、外觀工藝、性能安全和基本功能等整體符合性質量;協助客戶在大貨生產前評估樣品質量,有效杜絕批量性的質量問題發生,減少損失;在出廠和采購階段評估出廠產品的質量符合性,降低召回和投訴風險;在銷售階段評估商品的質量一致性,傳遞消費信任。
二、現場生產控制
現場控制服務內容包含來料檢查、過程檢查、生產測試、成品檢驗和糾正預防建議等服務模塊,我們將協助客戶通過不同的檢查項目,將生產過程中潛在的品質問題解決在生產流水線上和生產過程中,同時規范作業流程,將客戶標準、產品標準落實到制造過程中,從而在早期就批量性品質問題進行預防,降低風險,節省成本。
三、見證測試
產品無法送到專業實驗室,只能在生產現場安排特殊檢查和測試。SGS根據客戶需求將安排專業的技術工程師在現場見證工廠執行特殊檢查和測試,確保工廠的操作依照相關標準進行,并記錄和反饋現場的檢查與測試結果,以確?,F場測試的真實性和有效性。
四、技術過程及產品審核
SGS TPPA服務將對產品、過程能力進行評估,在現場檢查產品的符合性和一致性,并進行現場測試和檢驗,以驗證其是否滿足客戶的質量要求。同時,根據質量控制計劃對主要過程風險,特別是針對CTQ過程,最終實現幫助客戶了解制造商的實際質量保證水平的目的。
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