照明產品質量控制及檢測

近期，我國一家知名的LED光源生產企業，由于生產過程中工藝核對的疏忽，導致了工藝輸出錯誤，造成產品未通過安規測試，已生產完成的80萬件產品需要全部返工，因此而產生的第三方監督費用就高達30萬元，這還未包括返工和影響出貨所帶來的損失。

根據歐盟RAPEX和美國CPSC通報，2019年第一季度共召回111例消費類電子電器產品，其中33例為照明類產品。可見照明類產品存在著很大的潛在質量風險，如果企業在生產制造過程中缺乏有效的質量管控，將會造成巨大的損失。

在照明類產品的生產過程中，如果產品的安全關、功能關、產品外觀和包裝等關鍵工序控制不到位，就會很容易造成不合格產品的流出。這些不合格品輕則需要產品返工，導致時間浪費、成本增加，重則需要產品召回，形成巨額索賠。

要想有效地控制這些關鍵工序和環節，確保企業能持續做好照明產品的質量控制，企業質量管控的人員不僅需要精通照明產品的安規要求、性能要求，還需掌握過程質量管控的方法與流程及照明產品的檢驗檢測方法。

• 如何做好照明產品質量控制，幫助企業規避風險？

• 如何運用最新的檢驗檢測方法能在早期發現照明產品質量問題并得以解決，幫助企業降低返工成本？

• 如何在生產過程中把控好照明產品的質量安全、功能要求、產品外觀和包裝等關鍵工序，幫助照明產品滿足安規要求并達到性能要求？

基于此，憑借多年在照明產品檢驗檢測、過程控制、缺陷分析服務過程中積累的豐富經驗，SGS消費品電子電器檢驗團隊聯合SGS電子電器照明產品實驗室安規專家，共同開發了《照明產品質量控制及檢驗檢測方法培訓》課程。

講師介紹
1. 陳老師（電子電器質量項目經理）
具備機械、電動工具、照明產品等行業多年實際工作經驗，擁有超過20年從事檢驗、審核、質量改善等實際質量管理經驗。熟知電子電器產品的關鍵特性及生產過程中的關鍵控制點，擅長以過程控制方法及技術審核經驗、結合質量管控工具，指導客戶準確發現產品生產過程中的潛在風險點，在早期甄別質量問題、并有針對性的提供解決方案。

2. 丁老師（電子電器檢驗技術經理）
擁有多年電子電器行業實際工作經歷，憑借超過20年從事檢驗、檢測、質量問題分析及改進的質量管理工作實際經驗，熟悉電子電器產品特性、生產工藝及生產過程中的關鍵控制點、常見照明類產品的質量問題，運用檢驗檢測方法與質量管理方法，助力客戶企業整體提升質量水平。

一、掌握照明產品的安規標準和要求（如：IEC 60598）；
二、解讀因安規問題而導致的產品質量問題；
三、學習照明產品的專業檢驗技能（如：快速結構檢查、標準的檢驗方法）；
四、掌握標準的照明產品檢驗方法，能夠準確地對照明產品的質量進行評估；
五、掌握照明產品生產設計過程中的重要管控點；
六、學習典型案例，掌握照明產品常見的問題點，能夠在日常工作中進行有目的的質量管制；
七、掌握照明產品的缺陷分析思路和分析方法；
八、專業實驗室現場觀摩學習，了解專業、標準的照明產品的測試方法和先進的實驗室管理方法。

1. 照明產品生產企業的質量控制人員、品管人員；
2. 照明產品外貿企業、買家的質量控制人員；
3. 照明產品零售商、電商平臺的品控人員、采購人員。

模塊一  照明產品的安規要求詳解

1. 標準與指令介紹
2. 標簽要求詳解
3. 結構問題點說明
4. 排水孔尺寸要求
5. 外部線與內部線
6. 接地要求
7. 防觸電要求
8. 電氣間隙爬電距離
9. 電氣間隙爬電距

模塊二  照明產品生產制造過程的質量控制

1. 方法解讀
（1）制造過程的重點
（2）制造過程控制的方法

2. 質量控制關鍵點解析
（1）安規要求的理解與運用
（2）過程控制中的關鍵點

3. 常見問題分析
（1）原材料
（2）測試檢驗設備及操作
（3）人員操作方法
（4）現場檢驗的方法

模塊三  照明產品的檢驗方法詳解

1. 檢驗項目詳解
（1）包裝檢查
（2）外觀檢查
（3）安全測試（耐壓與接地）
（4）功能檢查
（5）特殊測試

2. 典型檢驗問題分析
（1）產品與包裝間的差異問題
（2）產品組裝過程中出現的問題
（3）耐壓測試和接地測試失敗的問題
（4）特殊測試過程中出現的問題

模塊四  經典案例分析與關鍵問題技術指導

1. 召回案例分析
（1）歐美市場照明產品召回
（2）節日裝飾類照明產品召回
（3）LED照明產品召回

2. 關鍵問題技術專家的針對性指導
（1）8mm飛絲的標準做法
（2）沖擊測試標準做法
（3）拉力測試標準做法
（4）扭力、扭矩測試標準做法
（5）各種防觸電規的使用方法

模塊五  實驗室參觀與現場答疑

1. SGS電子電器照明產品實驗室全流程觀摩學習
2. SGS照明產品實驗室專家現場針對企業照明產品質量問題一對一答疑

學員成功完成本課程并通過考試后，可獲SGS頒發的培訓證書。