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壓力容器被廣泛應用于化工、制藥、日化、冶礦、新能源等領域,作為工業生產活動中具備盛裝氣體、液體及承壓能力的設備,相關產業的競爭日趨激烈、要求也日益嚴格。并且,隨著我國壓力容器產品越來越多走向海外市場,壓力容器制造質量的高低已成為能否立足并占領市場,獲得國內外客戶訂單的決定因素。
您是否時常對下面的要求有所疑問:
1. 程序文件的準備要求;
2. 原材料供應商的審核和批準;
3. 關鍵過程如焊接的控制;
4. 增加制造過程的無損檢測項目;
5. 提高公差和連接面精度要求。
SGS工業部技術團隊開發的《壓力容器制造過程質量控制及典型案例解析》課程可以幫助你解決這些疑問。我們的課程旨在:
1. 樹立正確的質量意識和理念,助力企業降低風險,滿足客戶要求;
2. 掌握壓力容器的基本概念和通識;
3. 理解并掌握壓力容器相關標準和法規,壓力容器制造各環節(如程序文件準備、材料、組對、焊接等)的質量要求,學習壓力容器質量問題的處理程序及方法;
4. 了解中國特種設備許可證和ASME證書的取證流程,熟悉并掌握ASME Code和GB標準要求的聯系與區別;
5. 了解國際知名化工及石油公司的特殊質量要求,了解和掌握內部及外部的溝通程序和方法,學習并理解各類典型案例與經驗。
SGS工業技術團隊結合25年壓力容器制造質量控制項目經驗、總結不同工廠、不同業主的豐富案例,特開發本《壓力容器制造過程質量控制及典型案例解析》課程。我們會通過“技術講解+標準對照+案例解析”的教學設計與課程安排,幫助企業加強壓力容器制造質量的控制能力、提高人員質量意識、解決從業人員的常見困惑、認識和理解標準和客戶的要求。
課程內容涵蓋但不限于:
1. 質量控制過程中開具的嚴重不符合項;
2. 貨物到達現場后客戶的問題反饋;
3. 各地法規標準,如:GB 150、GB 151;
4. ASME與GB標準對照詳解;
5. 國外知名化工及油氣公司的特殊質量要求,如:ARAMCO SAMSS, UOP standard specification, Dow Engineering Specification等等;
6. 設計、制造、檢驗等環節的質量意識;
7. 壓力容器制造各環節的質量要求和知識;
8. 壓力容器質量問題的處理程序和方法,如:材料代用、制作超差、工藝流程的修改等。
一、SGS的國際品牌化優勢。
二、SGS有著專業且資深的講師團隊。
三、SGS擁有豐富的檢驗案例解析。
四、SGS熟悉國際國內的標準法規要求。
五、SGS熟悉國外知名化工及油氣公司的特殊質量要求。
六、SGS可以提供定制化的培訓服務。

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