CES 2026 | SGS為普曼頒發精準機器視覺和超低系統延時權威認證，以AI筑牢工業生成安全防線

2026 年 1 月 6 日，全球科技盛會 CES 2026 在拉斯維加斯正式啟幕，開展次日，國際公認的測試、檢驗和認證機構SGS為普曼（杭州）工業科技有限公司工業（以下簡稱：普曼）旗下安全防護視覺傳感器頒發“精準機器視覺Premium Performance Mark”及“超低系統延時Performance Tested Mark”。標志著該產品在核心性能上滿足工業安全監控的高嚴苛要求，為智能工業安全領域提供了可量化、可信賴的性能評估基準。SGS全球NRTL負責人John Ciliege、普曼北美銷售總監Daniel Duan、SGS電子電氣服務部高級技術經理Dan Xie共同出席頒證儀式。

圖：CES頒證現場，雙方代表合影

隨著人工智能技術的快速迭代與深度應用，搭載AI功能的工業相機應用場景持續拓展，尤其在安全監控領域發揮關鍵作用。AI賦能的機器視覺技術已成為工業安全管理的核心驅動力，通過實時風險識別、主動預警干預、全時段無盲區監控，推動工業安全防護從“事后處置”向“事前預防”的根本性轉變。據多行業實際部署案例數據顯示，該類技術可使工業現場事故率平均降幅超50%，同時顯著提升風險響應速度、降低漏檢率，為工業安全生產提供多重保障。普曼此次獲證的安全防護視覺傳感器，堪稱生產安全的高效 “守護者”，它具備三維立體人員檢測功能，有效覆蓋盲區，大幅減少設備誤停, 實時預警前置風險，自動留存違規證據，小巧機身適配全場景，部署便捷，還能輸出違規數據報告，致力于在復雜工業環境中守護人員安全與生產效率。

圖：普曼安全防護視覺傳感器

SGS基于對工業機器視覺技術特性與應用場景的深度洞察，構建了覆蓋“響應速度-識別精度-場景適配”的全維度測評方案，針對普曼工業相機的測評重點圍繞兩大核心維度展開：

超低系統延時
工業安全預警的核心在于“快速響應”，一旦發現有人員進入危險工作區域，馬上報警。SGS測評方案主要測量產品核心功能的全鏈路延時情況,對人員進入危險區域開始的相機拍攝成像, 圖像處理, 事件識別, 到報警燈亮起結束進行計時測試，這一過程涉及大量數據轉化與處理，測試結果顯示，普曼相機產品延時時間達到了非常低的80ms以下。同時，為確保闖入事件識別的準確性, 相機在目標運動狀態下的清晰度也至關重要, SGS的測試方案中還納入了運動模糊的客觀指標測試。

精準機器視覺
要精確識別事件的前提是相機拍攝的圖像質量足夠清晰, SGS將此要求轉化為具體的客觀測試指標, 包括解析力極限、目標運動下的MTF、目標運行下的拖影程度、信噪比、色彩還原準確性和動態范圍。針對機器視覺的核心部分, 即目標識別AI模型, 進行大批量的測試集驗證其mAP50-95的數值達到足夠高的水準。此外，還結合實際場景驗證, 結合相機成像質量和機器視覺算法的綜合考核, 同時考慮被測人員不同體型、不同環境照度影響、不同對比度著裝, 以及不同移動速度的影響，考核產品在各類復雜條件下的事件識別準確性，確保其適配真實工業環境的多樣化需求，實現風險識別無遺漏。

本次認證不僅是對普曼產品性能的權威背書，更是‘人工智能+制造’在工業安全領域高質量落地的一個縮影。在端側AI與物理AI加速融合的產業浪潮下，SGS通過構建‘響應-識別-場景’全方位的機器視覺測評體系，為工業智能體的可靠“感知”樹立了可信標桿。未來，SGS將繼續攜手行業伙伴，深化在智能制造與工業AI領域的標準共建，賦能千行百業構建更安全、高效的智能化生產生態。

關于普曼  
普曼工業是扎根汽車制造場景的AI智能視覺方案專家，行業首創安全視覺傳感器的全新品類，覆蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝、三電、發動機等車間核心工藝環節的生產安全管理，在中國視覺安全行業交付量第一。基于AI深度學習+多模態融合視覺技術，錨定 “硬算軟一體” 開發路徑，不止交付設備，更提供適配產線的全鏈路解決方案。在中國多家頭部汽車主機廠規模化落地，憑借硬核技術實力與成熟的服務體系，業務版圖正加速向全球市場延伸，持續為全球汽車制造行業的智能化升級注入創新動能。

關于SGS  
SGS是國際公認的測試、檢驗和認證機構。我們的99,500名專業員工分布在115個國家及地區的2,500多個分支機構和實驗室，構建起全球化服務網絡。憑借超過145年的卓越經驗和瑞士公司特有的精準度，我們幫助企業達到質量、安全與合規性的最高標準。發展至今，我們的業務包含互聯與產品、工業與環境、營養與健康、自然資源、管理與保證五大戰略版圖。