如何確保供應(yīng)商具有持續(xù)滿足顧客要求的供應(yīng)能力？

當(dāng)您選定一家供應(yīng)商向您的公司供貨，不論其質(zhì)量管理水平如何，其都應(yīng)有供應(yīng)合格產(chǎn)品的能力（如果沒有，也不可能成為您的合格供方），區(qū)別之處在于其是否具備“持續(xù)”供應(yīng)合格產(chǎn)品的能力，也就是其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量一直都是合格的，這樣的結(jié)果相信是我們所有SQE和質(zhì)量管理人員追求的理想結(jié)果。

如果供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量不具備“持續(xù)性”，也就是其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量某一批次可能是不合格的，為避免不合格批次被接收，作為客戶方，一方面不得不投入大量的人力和物力對(duì)每批來料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（檢驗(yàn)都是有風(fēng)險(xiǎn)的，不合格的物料還是有可能被接收），造成質(zhì)量鑒定成本的增加（特別是類似于汽車等有裝配的行業(yè)，零件很多，來料檢驗(yàn)的成本會(huì)非常高）。另一方面就是針對(duì)此類材料不得不保存一定的安全存量，以避免來料不合格而影響公司的生產(chǎn)和交付，這樣就會(huì)增加物料的存量，降低物流周轉(zhuǎn)的速度，造成物流成本的增加，如果供應(yīng)鏈都是這樣做的話，就會(huì)擴(kuò)大供應(yīng)鏈的“牛緶效應(yīng)”，造成采購成本的增加，供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量不具備“持續(xù)性”的后果如下圖所示。

請(qǐng)問您公司存在這種情況嗎？其實(shí)依筆者所見，現(xiàn)在的相當(dāng)多的公司基本上都是這種情況（對(duì)大部分物料每批抽樣檢檢，相當(dāng)一部分物料具有安全庫存標(biāo)準(zhǔn)），這種質(zhì)量不一定能保證且成本較高的管理方式反而成為現(xiàn)在的正常管理方式。

現(xiàn)有一部分廠商的供應(yīng)鏈已實(shí)現(xiàn)“JIT”的物流管理方式，這種低成本的物流方式都是建立在供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量具備“持續(xù)性”的基礎(chǔ)之上的，所以確保供應(yīng)商具有滿足顧客要求的“持續(xù)”供應(yīng)能力就成為供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵。供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量不具備“持續(xù)性”的原因是什么？筆者認(rèn)為可以用這一句話回答：供應(yīng)商存在比較高的產(chǎn)品不合格發(fā)生和流出的風(fēng)險(xiǎn)，所以“如何降低供應(yīng)商產(chǎn)品不合格發(fā)生和流出的風(fēng)險(xiǎn)“就成為供應(yīng)商管理工作的中心。

在所有的供應(yīng)商管理工作中，二方審核是幫助供應(yīng)商識(shí)別高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)并采取措施降低的主要方式，同樣也是我們來料檢驗(yàn)策劃的依據(jù)（可通過審核結(jié)果評(píng)價(jià)供方的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平，高風(fēng)險(xiǎn)多檢，低風(fēng)險(xiǎn)少檢），而且我們的二方審核不僅需要審核供應(yīng)商該進(jìn)行的工作的是否有做，還需要審核其所做的結(jié)果是否存在比較高的風(fēng)險(xiǎn)。簡(jiǎn)單來講，我們的二方審核不僅要“找證據(jù)“，還要”找風(fēng)險(xiǎn)“，筆者通過一個(gè)實(shí)例來說明兩者之間的區(qū)別。

筆者曾經(jīng)審到一電感的繞線工序，該工序需要過一個(gè)錫爐以對(duì)線材的去皮部分上錫，首先問：是否需要定時(shí)加錫？對(duì)方回答需要每4小時(shí)加一次錫，并提供作業(yè)指導(dǎo)書證明其說法；再問：該機(jī)臺(tái)是什么時(shí)間加的錫？下次什么時(shí)間需再添加？對(duì)方拿出一加錫記錄表格，表格中有列出每臺(tái)機(jī)的上次加錫時(shí)間和下次的計(jì)劃加錫時(shí)間（共有24臺(tái)繞線機(jī)）。該案例如果從“找證據(jù)”的角度看，其已實(shí)現(xiàn)“說、寫、做”三者的一致，但從“找風(fēng)險(xiǎn)”的角度看，其主要依賴人員的記憶能力來管控24臺(tái)機(jī)的加錫時(shí)間是存在非常高的風(fēng)險(xiǎn)的，該工序的上錫不合格發(fā)生的可能性就非常高。從這個(gè)案例說明二方審核中的”找風(fēng)險(xiǎn)“不僅更重要，對(duì)審核人員的能力要求也更高。

綜上所述，使供應(yīng)商具有滿足顧客要求的“持續(xù)”供應(yīng)能力，您的供應(yīng)商管理就必須做到以下三點(diǎn)：

一、具備一個(gè)優(yōu)秀的二方審核方案
二方審核的類別比較多（具體見下表一），審核時(shí)機(jī)的比較多（具體見下表二），但公司的SQE資源是有限的，在這種情況下，如何對(duì)下表所列的二方審核方案進(jìn)行合理策劃就變得非常重要。

表一
表二

二、具有合格的人員去執(zhí)行二方審核方案
依筆者的審核經(jīng)驗(yàn)來看，至少50%的廠商現(xiàn)還不能確保控制計(jì)劃的要求的得到有效的執(zhí)行，也說明現(xiàn)在很多二方審核員還不具備“找風(fēng)險(xiǎn)”的能力。

三、一份系統(tǒng)化的供應(yīng)商要求文件（供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)或質(zhì)量保證協(xié)議，包括PPAP要求、變更管理要求等）
對(duì)供應(yīng)商要求文件相當(dāng)于我們二方審核的審核準(zhǔn)則，如PPAP要求是我們過程審核的準(zhǔn)則，而此時(shí)的過程審核是幫助供方識(shí)高風(fēng)險(xiǎn)并降低風(fēng)險(xiǎn)的最主要時(shí)機(jī)，而變更管理是產(chǎn)品在批量供貨階段管控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的最主要方法。

本文因內(nèi)容所限，這里就無法對(duì)以上三點(diǎn)進(jìn)行詳述，如想進(jìn)一步學(xué)習(xí)，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我公司或參與本公司的相關(guān)培訓(xùn)課程。

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