儲罐檢驗

鋼制常壓儲罐中所貯存的介質通常是有毒可燃的，一旦儲罐的某個部位（部件）的劣化沒有及時檢查出來，往往會造成介質的泄漏，而泄漏的介質往往會引發安全事故和環境污染問題。

因此，對這些儲罐定期進行在役檢驗，能使我們可以在事故發生之前，及時發現劣化的部位（部件）；并對其采取必要的維修，為儲罐能夠繼續安全運行提供有效的保障。

一、在線檢驗為儲罐運行中檢驗（檢驗項目）
1. 例行檢驗——通常業主可以自己進行，頻次要求約為每月一次。
2. 目視檢驗——由專業檢驗員對儲罐外面的各個構件進行外觀檢驗（按API653的檢驗清單），要求約為5年一次。
3. 聲發射——使用聲發射儀檢測罐底板內外活性缺陷的情況，屬于定性檢查。
4. 超聲波罐壁測厚——使用UT測厚儀。
5. 沉降觀測——使用全站儀對罐周邊的觀測點進行觀測，得出沉降數據，并進行分析和評估。
6. 尺寸測量——罐壁不圓度和垂直度的測定。

二、離線檢驗為開罐檢驗（檢驗項目）
1. 目視檢測——由專業檢驗員按API653的檢驗清單對罐體內外的各個構件進行檢驗。
2. 底板背面腐蝕狀況檢測——罐底漏磁掃描(MFL)，配以常規超聲波檢測或相控陣檢測技術（對于障礙區域和問題區域）。
3. 焊縫無損檢測——罐壁板與底板內外角焊縫、罐底板搭接/對接焊縫、修補焊縫以及接管連接到罐壁角焊縫等的磁粉檢測或滲透檢測。
4. 外部邊緣板的超聲波測厚。
5. 尺寸測量——罐壁不圓度和垂直度的測定。
6. 真空箱檢測——底板的焊縫真空檢測。
7. 沉降觀測——使用全站儀對罐周邊及罐底板上的觀測點進行觀測，得出沉降數據。
8. 泄漏點的檢查（已發生泄漏的罐）。

1. 我們會根據客戶的要求，制定合適的檢驗項目。

2. 我們所掌握的檢驗方法和技術有：目視檢查、漏磁檢測、聲發射檢測、超聲波測量厚度、充水試驗、穩定性、垂直度、沉降和不圓度、以及RBI定性分析、磁粉探傷、滲透探傷、真空試漏檢測、相控陣掃查，必要時可采用超聲檢測、射線檢測、高頻導波檢測、超聲波C掃、金相檢驗、材質分析、強度校核、應力測定、材料脆性斷裂評估等。

1. 我們擁有國際最先進的檢驗設備。
2. 我們擁有12名經驗豐富的API 653儲罐檢驗師，200+儲罐無損檢測人員。
3. 我們已經連續在國內開展12年的儲罐在役檢驗的業務，檢驗儲罐數量近千臺。
4. 我們服務了數百家儲罐業主，具有豐富的檢驗服務經驗。
5. 我們的檢驗報告被中國（港航局，市場監管局，安監局）、歐洲、美國和日本等國家認可。

華南藍天航空油料有限公司（簡介）

華南藍天航空油料有限公司在華南區域各機場邊都有航空油儲罐，不同的罐區有不同的罐齡，很多都已經超過了15年。按照API 653的要求，這些儲罐都已經到了該檢驗的時間。

該公司在每年適當的檢驗/維護預算支持下，對各區的儲罐，依據API 653的要求，結合各罐不同的運行狀況，邀請第三方檢測機構——通標標準技術服務有限公司廣州分公司(SGS-GZ Branch)進行了針對性地專業檢驗。在整個檢驗過程中，得出各種指標的檢驗數據，并對檢驗出已經劣化的部件/部位進行了及時的修復，對儲罐檢驗的部位進行了安全運行的壽命預測。及時地消除了儲罐運行中的安全隱患；還對對延長儲罐使用壽命，提高企業運營的經濟效益，有著十分重大的意義。