數字射線成像檢測(DR)

DR設備輕便易攜帶，可實時獲得產品的數字射線圖像，無需觀片燈，可在電腦、平板、手機屏幕上查看，易于存儲、調用、傳輸和共享；可對能源、石化等行業的在制和在役設備進行檢測，實時觀測到產品的結構完整性和運行狀態。

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服務背景

當你無觀片燈時，為如何保存傳統RT底片所困擾時，需要實時、高效的傳輸和共享產品的射線圖像時，數字射線成像DR檢測技術將成為您理想的解決方案。

DR技術用X射線或γ射線對數字成像板曝光，通過采集轉換為數字信號轉化到計算機中，數字信號被計算機重建為可視影像，實現在顯示器上顯示、觀察、評定（備注：DR的檢測設備輕便易攜帶，可以實時成像，尤其對在役設備內部缺陷檢測提供快捷高效的檢測手段）。

服務內容

數字射線成像(DR)適用于如下產品和材料類型：
1. 金屬及其合金，包括焊縫、鑄件，板材，管材等;
2. 非金屬材料，包括塑料：陶瓷、復合材料等;
3. 電子元器件，電路板;
4. 汽車零部件，包括鑄鐵、鑄鋼件：曲軸、凸輪軸、橋殼、輪轂等；鋁鑄件：缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉向系統中的各種支架；焊接件：零部件的焊接等，。

解決方案

案例一：SGS專家團隊對南方電網的變電站GIS設備進行檢測，排除隱患，保障輸變電的安全。

案例二：SGS專家團隊對某大型石化企業的在用管道設備進行檢測，排除了焊縫的缺陷隱患，保障石化設備的運行安全。

我們的優勢

一、SGS工業部在多個城市設立無損檢測實驗室，地理覆蓋范圍廣；
二、SGS工業部無損檢測工程師人員充足、持有國內外多種證書、反應迅速；
三、SGS工業部無損檢測專業配備多樣化，滿足不同專業領域；
四、SGS受中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認可，擁有ISO 17025/ISO 17020的檢測資質；
五、SGS擁有中國計量合格證書（CMA）；
六、SGS擁有ISO 9001質量體系認證資質；
七、SGS擁有輻射安全許可證。

服務流程

常見問題解答

數字射線檢測技術有哪些優點？

相對于常規射線檢測技術，數字射線檢測技術(DR)更高效、快捷，有更高的動態范圍，存儲、調用和傳輸都很方便。

數字圖像可以在電腦、手機、平板、投影儀等設備上顯示和觀察，而常規射線檢測技術得到的底片只能通過專業的觀片燈來觀察，一般有且僅有一套。而且，當需要的存儲空間較大時，調用和傳輸都比較麻煩。

CR、DR和CT有哪些區別？

CR和DR都能獲得工件的2D圖像，對缺陷能定性、定量，在長度、寬度方向定位，不能確定深度。CR屬于間接數字成像，分辨率一般稍高于DR；而且CR的成像板可以切割和彎曲，對曲面工件有更好的適用性。DR屬于直接成像，效率高于CR，但其探測器（數字平板）不能彎曲。

CT能獲得工件的3D圖像，能夠對缺陷定性、定量、精確定位（長度、寬度、深度）。除CT以外的射線檢測技術，是把工件全厚度重疊投影在一張底片上，無法分清各部分結構。工業CT是工件的分層斷面圖像，可給出工件任一平面層的圖像，可以發現平面內任何方向分布的缺陷，它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。

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