隨著陸上風(fēng)機朝著更大容量、更高塔架方向加速邁進,10MW 級機組已成為主流,塔架高度更是突破160米、向185米級別攀升。在這一趨勢下,混塔式結(jié)構(gòu)憑借“下部混凝土段強剛度+上部鋼筒段高柔性” 的復(fù)合優(yōu)勢,成功解決了傳統(tǒng)全鋼塔成本過高、全混凝土塔運輸安裝困難的痛點,成為支撐大功率機組的核心選擇。
超高混塔式風(fēng)電機組動力學(xué)分析研究仍處于起步階段,超高混塔式風(fēng)電機組的力學(xué)性能具有獨特的復(fù)雜特征。

傳統(tǒng)混塔設(shè)計的局限性
目前混塔工程計算方法和有限元計算方法較為常用,但這兩種方法具有一定的局限性:
無法完整考慮非線性特性
規(guī)設(shè)計復(fù)核多基于線性假設(shè),忽略材料非線性(混凝土開裂、鋼材屈服)、幾何非線性及邊界非線性
實際工程中,這些非線性效應(yīng)會顯著影響塔架動力響應(yīng),極端風(fēng)速下可能導(dǎo)致應(yīng)力超限或位移放大,常規(guī)復(fù)核易低估風(fēng)險。
缺乏全系統(tǒng)耦合分析能力
常規(guī)方法多采用部件獨立分析或擬靜力分析,未考慮槳葉-伺服控制-塔架的全耦合特征,忽略氣動荷載與結(jié)構(gòu)響應(yīng)的動態(tài)相互作用。
混塔作為機電-土木綜合體,伺服控制策略(變槳、偏航)與結(jié)構(gòu)動力學(xué)行為緊密關(guān)聯(lián),常規(guī)復(fù)核難以反映這種耦合效應(yīng),導(dǎo)致計算結(jié)果偏差。
建模效率與精細化不足
常規(guī)建模依賴手動操作,塔架結(jié)構(gòu)復(fù)雜(多節(jié)段、布筋復(fù)雜)時,調(diào)整設(shè)計參數(shù)或優(yōu)化方案的效率極低,難以適應(yīng)快速迭代需求。
無法實現(xiàn)精細化建模,難以考慮預(yù)應(yīng)力損失、施工缺陷(缺膠、錯臺)等細節(jié),而這些因素對混塔長期可靠性影響顯著。
工況覆蓋與校核精度有限
常規(guī)復(fù)核多針對單一或少數(shù)工況,難以覆蓋 IEC 標準規(guī)定的全工況(如極端湍流、故障停機、地震等),易遺漏關(guān)鍵風(fēng)險場景。
缺乏多保真度模型支持,無法根據(jù)設(shè)計階段(初步設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計)靈活調(diào)整精度,要么精度不足(難以支撐失效模式識別),要么耗時過長(不適用于大規(guī)模驗算)。
對工程實際需求適配性差
常規(guī)復(fù)核未形成 “設(shè)計 - 校核 - 優(yōu)化” 的閉環(huán)流程,難以結(jié)合機器學(xué)習(xí)等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計變量與性能指標的關(guān)聯(lián)分析,優(yōu)化效率低。
無法有效支撐水平位移角限值確定、疲勞壽命評估、倒塔事故溯源等實際工程問題,而這些正是保障混塔安全運行的關(guān)鍵。
SGS專家團隊提出的一體化非線性動力學(xué)設(shè)計方法,可有效解決傳統(tǒng)設(shè)計方法的不足
團隊構(gòu)建“分離式設(shè)計+一體化校核”的閉環(huán)體系,通過Python 編程實現(xiàn)工程算法自動化,大幅縮短設(shè)計周期并降低人為誤差;參數(shù)化有限元建模技術(shù)可動態(tài)調(diào)整壁厚、材料屬性等關(guān)鍵參數(shù),實現(xiàn)設(shè)計方案的快速迭代優(yōu)化;多體動力學(xué)與有限元聯(lián)合仿真的高保真度模型,精準捕捉材料、幾何、邊界非線性特征及氣動-結(jié)構(gòu)耦合效應(yīng),提升復(fù)雜工況下動力學(xué)響應(yīng)分析的準確性與可靠性。

從技術(shù)驗證來看,中保真度(Simpack+Matlab/Simulink+OpenSees)與高保真度(Simpack+Abaqus)聯(lián)合仿真模型,經(jīng)與國際主流分析工具OpenFAST對比,動力響應(yīng)誤差控制在2%以內(nèi),既保證了分析精度,又實現(xiàn)了計算效率的靈活適配。在極端風(fēng)速、地震等復(fù)雜工況下,該方法能全面覆蓋極限、疲勞、故障等各類荷載場景,為結(jié)構(gòu)安全提供全生命周期保障。

針對非線性特性影響,通過耦合模型精準模擬材料非線性與幾何非線性效應(yīng),為極端風(fēng)速條件下的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供科學(xué)依據(jù);基于動力學(xué)分析的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使過渡段應(yīng)力分布更均勻,混凝土剛度衰減顯著減緩;創(chuàng)新提出的水平位移角限值可靠度確定方法,填補了行業(yè)標準空白,為結(jié)構(gòu)安全性評估提供關(guān)鍵指標
典型技術(shù)應(yīng)用
基于動力學(xué)分析的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過一體化非線性動力學(xué)設(shè)計方法,可在確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,優(yōu)化塔架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)設(shè)計合理性與綜合成本的平衡。

疲勞壽命評估
一體化非線性動力學(xué)分析,通過考慮各種工況和外部環(huán)境的影響,能夠更有效地評估混塔疲勞壽命。

混塔缺陷影響分析
通過一體化仿真和對缺陷的模擬,可以分析特定缺陷對混塔的影響,并復(fù)原/推測缺陷發(fā)展。這種方法為缺陷分析和事故調(diào)查提供了理論基礎(chǔ)。

選擇SGS混塔服務(wù)的優(yōu)勢
■ 專業(yè)團隊配置
SGS具有豐富的混凝土檢測人員儲備,包括載荷、結(jié)構(gòu)評估專業(yè)工程師、多年從事混凝土行業(yè)的檢驗工程師、安裝質(zhì)量管理工程師、注冊質(zhì)量管理人員,可以為您解決從設(shè)計評估、生產(chǎn)管理、運輸安裝直至運行階段的全流程質(zhì)量管理服務(wù)。
■ 技術(shù)先進
SGS同時開發(fā)了低頻陣列混凝土檢測方法及大體積混凝土聲波散射法,可準確、直觀地檢測內(nèi)部缺陷及冷縫情況。
各種檢測方法的綜合應(yīng)用,可有效的控制混凝土塔筒質(zhì)量,降低風(fēng)險。
■ 業(yè)績豐富
SGS混塔團隊已經(jīng)為眾多國內(nèi)客戶,客戶包括混塔廠家、設(shè)計單位、主機廠、業(yè)主;服務(wù)內(nèi)容包括設(shè)計評估、生產(chǎn)質(zhì)量管理、安裝過程監(jiān)督、混塔檢測、失效分析等服務(wù)。
如果您有風(fēng)機基礎(chǔ)、土建方面的疑問,請聯(lián)系SGS,我們將會給您專業(yè)的意見和服務(wù)。
關(guān)于SGS風(fēng)能技術(shù)中心
SGS風(fēng)能技術(shù)中心隸屬于工業(yè)服務(wù)電力及能源團隊,2008年起從事新能源檢測認證服務(wù),歷史積淀深厚;SGS已為國內(nèi)及全球客戶服務(wù)5萬余臺次,容量130吉瓦。
風(fēng)能團隊由各專業(yè)工程師組成,專業(yè)工程師具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,專業(yè)范圍涵蓋土建、電氣、機械、葉片、無損、安全、風(fēng)機檢測、載荷、結(jié)構(gòu)、儲能、風(fēng)資源等,服務(wù)范圍覆蓋新能源全生命周期。
可提供各個階段的綜合解決方案,為客戶提供全面的服務(wù),借助全國200多家自有實驗室,可實現(xiàn)快速響應(yīng)。風(fēng)機安全排查服務(wù)獲得CNAS 17020資質(zhì)(注冊編號:IB0058-023);多年的風(fēng)機檢測和風(fēng)機安全排查實踐,檢查工作更具專業(yè)性與針對性 。
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