SGS焊接知識小百科：淺談馬氏體不銹鋼焊接要點

馬氏體鋼（MS—Martensitic steel）的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織。其具有較高的抗拉強度，其最高強度可達1600MPa。馬氏體鋼淬硬傾向很大，在空冷的條件下能產(chǎn)生高硬度的馬氏體組織，在所有的不銹鋼和高合金耐熱鋼中其焊接性最差。為解決馬氏體鋼可焊性差的問題，推薦如下馬氏體鋼常用焊接工藝供大家參考。

(一) 焊前預熱
預熱并保持層間溫度是防止冷裂紋的一項重要工藝措施。預熱溫度的選擇首先要考慮鋼中的含碳量，其次考慮接頭的拘束度、填充金屬的成分和焊接方法等。
如果接頭的拘束度大，應相應提高預熱溫度和層間溫度。層間溫度應不低于預熱溫度。用奧氏體鋼焊接材料焊接時，視焊件厚度可不預熱或低溫預熱，表1是按含碳量分級推薦的預熱溫度、熱輸入等。

(二) 焊后冷卻
焊件焊后不能從焊接溫度直接升溫進行回火處理，因為焊接過程中奧氏體可能未完全轉(zhuǎn)變，如焊后立即升溫回火，會出現(xiàn)碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生晶粒粗大的組織嚴重降低韌性。因此回火前應使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體基本分解完了。對于剛性小的焊件可以冷至室溫再回火，對于大厚度的焊件需采用較復雜的工藝，焊后冷至100-150℃保溫0.5-1h,然后加熱至回火溫度。

(三) 焊后熱處理
焊后熱處理是防止冷裂紋的另一項重要工藝措施。在選用與母材成分接近的焊接材料時，一般都需要進行焊后回火熱處理。當選用奧氏體鋼焊接材料焊接時，一般不需要焊后熱處理。為了保證焊后奧氏體能完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，不允許焊后立即進行回火處理，須使接頭冷卻到Ms點以下某個溫度并保持一定時間后，再進行高溫回火處理。因為如果焊后立即回火，就會使奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變和碳化物沿奧氏體晶界沉淀，這種組織是很脆的。
但是，為了防止冷裂，也不允許接頭冷卻到室溫以后再進行高溫回火處理，通常是冷卻到100～150℃時進行回火處理。

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