鎢極氬弧焊是在氬氣等惰性氣體的保護下,利用鎢極和工件之間產生的熱量熔化母材及焊材一種焊接方法。焊接時,惰性氣體從焊槍的噴嘴中噴出,把電弧周圍一定范圍內的空氣排出焊接區,從而為形成優質焊接接頭提供了保障,在焊接生產中具有以下特點:
1. 氣體保護效果及焊接質量好
由于氬氣是惰性氣體,密度比空氣大,它不與金屬起反應,能夠有效的隔絕空氣,對鎢極,熔池金屬及熱影響區進行很好的保護,防止被氧化,從而保證形成良好的焊接接頭;
2. 焊接過程穩定
在電弧燃燒過程中,由于電極不熔化,容易維持穩定的電弧長度;
氬氣熱導率小,又不與液態金屬反應,不會造成焊縫金屬中合金元素的燒損;
填充焊絲不通過電弧區,不會引起飛濺,整個焊接過程十分穩定;
3. 適宜于全位置焊接
在焊接時熱源和送絲能夠分別控制,從而很方便的進行全位置焊接;
4. 適用于薄板的焊接
在進行鎢極氬弧焊時,即使是使用很小的電流,電弧仍舊可以穩定的燃燒且熱量相對比較集中,因此可以進行薄板的焊接且焊接變形較小;
5. 易于實現自動化
鎢極氬弧焊是明弧焊接,焊接過程穩定且易于監測和控制,因此容易實現機械化和自動化;
6. 生產效率低
由于鎢極對電流的承載能力有限,電流較大易造成鎢極的熔化和蒸發;電流較小也限制的焊縫的熔深,與熔化極電弧焊相比,鎢極氬弧焊的生產效率較低;
7. 焊前對工件清理要求高
由于采用氬氣等惰性氣體進行保護,焊接過程中無脫氧去氫的能力,為了避免在焊接過程中產生氣孔,裂紋等焊接缺陷,因此對焊前的除油、銹等清理工作要求嚴格,否則會嚴重影響焊接質量;
8. 生產成本高
由于氬氣等惰性氣體價格較高且鎢極氬弧焊生產效率較低,與其他熔化極電弧焊相比,生產成本較高。
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